数控深孔钻是专业用以生产加工深孔的钻头，数控深孔钻可分成外排放屑和内排屑两大类。深打孔较大的缺陷就是散热管散热和排屑艰难。专业用以生产加工深孔的麻钻头，数控深孔钻在五金加工中一般把孔深与直径比为超过6的孔称之为深孔。数控深孔钻削时，热管散热和排屑艰难，且因数控深孔钻钻杆细而刚度差，易造成弯折和震动。通常必须依靠压力制冷系统处理冷却和排屑。下面小编带大家一起来了解下数控深孔钻的四大分类。
1、枪钻数控深孔钻：
只能1个钻削部分，最开始用以生产加工枪管。钻削时，切削油从钻杆正中间进到，经钻头顶部的小圆孔到钻削区，随后带着切削从钻头的V形管沟中排出来。枪钻适用生产加工直径2～20mm、孔深与直径比为超过100的深孔。
2、BTA数控深孔钻：
切削油从钻杆与孔边的空隙处送进，靠切削油的压力将切削从钻杆的内孔中排出来。BTA数控深孔钻适用钻削直径6mm以上，孔深与直径比为低于100的深孔，数控深孔钻生产率比枪钻高3倍左右。
3、喷射数控深孔钻：
这种多刃内排屑数控深孔钻，有内、外双层钻管，绝大多数切削油从内、外钻管的空隙中进到钻削区，随后连在切削进到连接管；另一部分切削油则经过内管尾部的月牙形孔进到内管，产生底压区，帮助抽吸切削。数控深孔钻适用钻削直徑18mm以上、孔深和直径比低于100的深孔。
4、DF数控深孔钻：
这类钻头吸收了BTA数控深孔钻，选用单管，排屑靠推压和抽吸双重功效，数控深孔钻提升了排屑能力，可钻削直径在8mm以上的深孔。
以上就是数控深孔钻的四大分类，希望能加深大家对数控深孔钻的一些了解。
